به گزارش خبرگزاری صداوسیما،مرکز البرز، شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با تکیه بر دانش بومی و تخصص مهندسان داخلی، موفق شد ساخت پرههای استراتژیک توربین بخار ۳۵۰ مگاواتی را به صورت کاملاً داخلی تنها در نود روز محقق کند. این دستاورد که در شرایط همکاری نکردن شرکت سازنده خارجی به دست آمد، علاوه بر صرفهجویی ارزی میلیون یورویی، گامی بلند در جهت بازدارندگی صنعتی و تضمین پایداری شبکه برق کشور است.
مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران گفت: در پی وقوع حادثهای در روتور توربین، آسیب جدی نزدیک به ۱۰۰ درصد به پرههای ثابت و متحرک این واحد استراتژیک وارد شد. در این شرایط بحرانی، با عدم همکاری شرکت سازنده و حتی دریغ کردن اطلاعات مهندسی و نقشههای اولیه از سوی آنها، ما با یک بنبست فنی مواجه بودیم. اما همین محدودیتها، تبدیل به فرصتی برای درخشش مهندسان داخلی شد.
به گفته محمد باقر لطفی، این طرح با طی مراحلی حساس و پرریسک آغاز شد. تیمهای متخصص با بهرهگیری از عملیات دقیق مدلسازی، آزمایشهای پیشرفته متریال و پیادهسازی نرمافزارهای مهندسی، توانستند برای نخستین بار در صنعت نیروگاهی کشور، ۲۵۰ عدد پره حجیم و پرقدرت (مربوط به ردیفهای ۱۶ و ۱۷) را تولید کنند.
وی در گزارش خود گفت، نکته حائز اهمیت این است که این تجهیزات با بهرهگیری از مواد اولیه داخلی و دانش بومی، در بازه زمانی رکوردشکن ۹۰ روزه تولید و با کیفیتی به مراتب برتر از نمونههای سازنده خارجی، بر روی روتور توربین نصب گردید.
لطفی در ادامه به دستاوردهای اقتصادی این پروژه اشاره کرد و گفت: اگرچه این اقدام منجر به صرفهجویی مستقیم بیش از ۱.۵ میلیون یورویی در این شرایط سخت شد، اما دستاورد اصلی ما، سرمایه انسانی و تجربه علمی است. رسیدن به این سطح از خودکفایی، گرهگشای تمامی چالشهای آتی ماست و سرعت بخشیدن به تامین نیازهای آینده صنعت را تسهیل میکند.
مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران، از خودکفایی کامل در ساخت این نوع پرهها، خبر داد که این توانمندی را به تمام تجهیزات مشابه تعمیم داده است. امروز این شرکت دانش بنیان توانایی ساخت انواع پرههای نیروگاههای گازی، کمپرسورها و توربینهای بخار با هر تیپ و هر سطح از پیچیدگی فنی را در اختیار دارد.
منبع خبر: خبرگزاری صدا و سیما
